記事「サイドベンディング」 の 検索結果 8 件
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CRM-A2の製作 (7)サイド板の曲げと接着サイド板はマダガスカル産のローズウッド。今回は厚みを2.0mmとして、自作のベンディングマシンで曲げます。熱源はヒートブランケット。温度設定を華氏310°にしておいて、熱源が250°以上になった時点で..
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ウクレレ作り：横板ベンディング常用しているギター用のベンディングマシンをちょっと改造してウクレレでも使用できるようにしました。 ▼タブノキの横板を曲げているところ ▼横板はとてもきれいに曲がりました（厚み2mm弱、..
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ラティスⅢの製作-5 棹接合・側板曲げ等々早起きしたのでけっこう捗りました。 朝一番に側板をお風呂の残り湯に浸けました。数時間後にベンディングマシンにかけます。 その間にベンディングマシン用のモールドを仕上げました。今回もまた新しい形なん..
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国産材アコギ教室 ⑤横板曲げ・ネック仕込み前回チラっと紹介したサイドベンディング用のモールドを完成させて、それを使って曲げました。熱源はLMIのヒートブランケットです。 サイド板はミズメザクラ材です。予めベンディングテストすると極めて従順に..
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サイドベンディング装置ギター製作教室の生徒さん用のマシンがほぼ完成しました。 本当はこれも作っていただきたかったのですが、時間の関係もあって今回は私が担当しました。 → 製作教室のblogに関連記事があります ..
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ベンディングマシンの製作（完成）前々回の記事で図面や仕様を紹介したベンディングマシンがほぼ完成しました。 ▼濃色の材はブラックウォールナットあとは主にシナランバー材 汚れ防止のためニスを塗りました ▼クラシッ..
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ベンディングマシンの製作LMI社のヒートブランケットを熱源としたベンディングマシンを作ります。 モールド（ボディの型及び上からの押え）にはいつものように30mm厚のシナランバーコア材を使用します。 ＜主な仕様＞ １..
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アコギ(J-45/50)の製作：再度横板曲げ3.2mm厚の無垢マホガニーを曲げるのはあきらめました。 後学のために先日の折れたやつをベンディングアイロンで手で曲げてみましたが、やっぱりこれは不可能です。そのベンディングアイロンの温度を測っ..
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